空壓機其實就像衣服臟了一樣是需要及時清洗的，如果長時間不清洗就會造成空壓機轉(zhuǎn)速降低，更會降低空壓機的使用壽命。那么，空壓機如何清洗？有什么好的清洗方法呢？我們就一起看看相關(guān)的介紹吧。

開山空壓機如何清洗：

首先要清潔設(shè)備內(nèi)部的水垢堵塞，因為大部分空壓機都是內(nèi)部存在水垢導(dǎo)致堵塞。如果不及時清理就會導(dǎo)致空壓機效率降低、能耗增加、壽命縮短等問題。

其次是使用機械方法，常見的有刮、刷法，這是大部分企業(yè)都在使用的方法。這種方法的好處在于能夠節(jié)省清潔成本，另外效果也是比較好的清洗方法。

最后是使用化學(xué)清洗，那就是針對空壓機造價高的方面來說了，一般也需要專業(yè)的技術(shù)人員操作。

空壓機油哪些常見的故障

1、曲軸箱中有聲

原因有：連桿螺母松動;連桿大頭軸瓦間隙過大;

排除方法：停機重新緊固;更換瓦片;

2、排氣壓縮過高

原因有：水冷冷凝器冷卻水量不足或風(fēng)冷冷凝器的冷卻風(fēng)量不足;冷凝器管簇表面水垢過厚或油污太厚，造成散熱困難;制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣;制冷劑灌注過多;排氣管道中閥門發(fā)生故障，造成壓力過高;

排除方法：檢查不閥是否全開、加大供水或檢查電動機電壓，轉(zhuǎn)速，傳動皮帶是否過松;清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清潔干凈;放掉空氣;排出多余的制冷劑;檢查修正閥門;

3、空壓機在運轉(zhuǎn)中突然停機

原因有：吸氣壓力過低，低于壓力繼電器的低壓下限值;排氣壓力過高，引起高壓繼電器動作斷電;油壓過低，油壓繼電器動作繼電;電動機過載，熱繼電器動作繼電;

排除方法：檢查原因，屬于管道堵塞的要暢通管道，如系統(tǒng)制冷劑不足就補充;檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風(fēng)量;檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵;檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大;

4、氣缸中有異聲

原因有：氣缸中死點余隙過小;活塞銷與連桿大小襯套間隙過大;閥片斷裂;曲軸曲拐或連桿大頭潑油所產(chǎn)生的油液擊聲;

排除方法：調(diào)整加厚氣缸墊片;更換活塞銷或襯套;立即停機更換閥片;短時間不必停機，如長達幾分鐘后要停機檢查;

5、空氣壓縮機卡死

原因有：潤滑油中有臟污雜質(zhì);油泵輸油管阻塞，使空壓機氣缸缺油活塞卡死;油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷，致使油系統(tǒng)斷油;

排除方法：更換新的潤滑油;檢修油泵管路;檢修更換油泵主齒輪軸;

6、造成空氣壓縮機的濕沖程

原因有：熱力膨脹閥失靈，開啟度過大;電磁閥失靈，停機后大量制冷劑進入蒸發(fā)排管，再次開機時進入空氣壓縮機;系統(tǒng)灌注制冷劑量過多;熱力膨脹閥的感溫包松動未綁扎，致使熱力膨脹閥開啟度增大;

排除方法：關(guān)閉供液閥，檢修熱力膨脹閥;檢修電磁閥;放出多余的制冷劑;檢查感溫包的綁扎情況;

空壓機需要經(jīng)常的保養(yǎng)才能使用的時間更長，減少故障的發(fā)生。空壓機常見的故障有很多，比如曲軸箱中有聲、排氣壓縮過高、氣缸中有異聲等等。只要我們了解了空壓機的故障，才能更好的檢修。同時也要了解空壓機的清晰方法，避免技術(shù)不精造成不必要的損壞。