永磁變頻空壓機(jī)相比傳統(tǒng)工頻機(jī)型，在節(jié)能方面表現(xiàn)出“三高一低”的顯著特征，可為企業(yè)帶來立竿見影的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境雙重收益。
第一，電機(jī)效率高。永磁同步電機(jī)采用稀土永磁體勵(lì)磁，取消碳刷與滑環(huán)，效率可達(dá)96%以上，比IE3級(jí)異步電機(jī)提升8%左右，直接降低同功率下的輸入電流與無功損耗。
第二，按需供氣零浪費(fèi)。變頻器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管網(wǎng)壓力，0–100%無級(jí)調(diào)速，實(shí)現(xiàn)“用多少、產(chǎn)多少”。當(dāng)用氣量減少時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)速同步下降，空載功耗由工頻機(jī)的40%壓縮至15%以下，部分負(fù)載條件下綜合節(jié)電率可達(dá)30%–40%。
第三，壓力精準(zhǔn)控制減少系統(tǒng)泄漏。PID算法將壓力波動(dòng)控制在±0.01 MPa以內(nèi)，相比工頻機(jī)機(jī)械調(diào)節(jié)的±0.1 MPa，可將管網(wǎng)平均運(yùn)行壓力下調(diào)0.1–0.2 MPa，而壓力每下降0.1 MPa，泄漏量約減少7%，實(shí)現(xiàn)“隱性節(jié)能”。
第四，軟啟動(dòng)降低沖擊損耗。啟動(dòng)電流僅為額定電流的1.5倍左右，遠(yuǎn)低于工頻機(jī)的5–7倍，減小對(duì)變壓器、電纜及設(shè)備的電應(yīng)力，同時(shí)取消星三角或自耦降壓?jiǎn)?dòng)器，每年可節(jié)約可觀的維護(hù)與擴(kuò)容費(fèi)用。
第五，余熱回收錦上添花。永磁變頻機(jī)型通常標(biāo)配余熱回收模塊，可將壓縮過程中75%以上的廢熱轉(zhuǎn)化為熱水或熱風(fēng)，用于車間采暖、工藝加熱，替代鍋爐或電加熱器，進(jìn)一步放大節(jié)能效應(yīng)。
綜合來看，在氣量波動(dòng)頻繁、全年運(yùn)行超過4000 h的典型工廠，永磁變頻空壓機(jī)一年即可通過節(jié)省電費(fèi)與維護(hù)費(fèi)收回初期投資差額，成為工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的首選方案。